AI智慧服裝工廠面世,精準(zhǔn)剪切效率提升4倍以上
【YKK拉鏈行業(yè)新聞】
目前，AI快速發(fā)展讓很多激進(jìn)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式的轉(zhuǎn)型升級(jí)。江蘇無(wú)錫江陰，服裝企業(yè)借助AI技術(shù)，已經(jīng)跟我印象中的服裝廠大不一樣。
件件服裝皆定制 AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)“眾口不難調(diào)”
記者走進(jìn)一家服裝工廠，產(chǎn)線干凈整潔，隨處可見(jiàn)自動(dòng)前行的小車(chē)、吊籃等等，工人每天要和平板電腦、智能機(jī)器打交道。這條產(chǎn)線正在趕制訂單，訂單內(nèi)容是職業(yè)套裝，半成品標(biāo)簽上沒(méi)有以往罕見(jiàn)的160175180或者M(jìn)碼、L碼等字樣，取而代之的客戶的名字、單位、部門(mén)。這批服裝是量體裁衣的尺碼有零有整。
介紹，工廠的AI系統(tǒng)能自動(dòng)拆解工序、分配設(shè)備資源，將原本需要人工數(shù)小時(shí)的工作壓縮至分鐘級(jí)，一件西裝的生產(chǎn)時(shí)間縮短至一個(gè)小時(shí)，小規(guī)模的訂單7天即可交付，較激進(jìn)工廠效率提升4倍甚至更高。
智能排版精準(zhǔn)剪切 效率提升4倍以上
一件西裝大大小小有上百個(gè)小部件。前期把測(cè)量好的客戶數(shù)據(jù)輸入智能系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動(dòng)生成每個(gè)小部件的具體尺寸。
進(jìn)入生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，第一步就是排版。自動(dòng)排版最大的好處就是節(jié)省布料，最高效地利用每一寸布料。
排好版后就是照著幅員剪裁。這里不需要尺子和粉筆，所有的幅員并不是畫(huà)上去的而是靠頭頂?shù)耐队盁敉渡先サ臋C(jī)器根據(jù)圖樣完成剪裁工作，精度控制在0.1毫米以內(nèi)，裁剪速度達(dá)2米/秒左右。
剪裁結(jié)束后，工作人員會(huì)進(jìn)行分類(lèi)，通過(guò)藍(lán)色的小筐子轉(zhuǎn)移到下一道工序，繼而完成后續(xù)拼接、縫紉，直至最終完成成衣。
高精度掃描與智能算法 量體裁衣貼身更貼心
如果客戶有更高的個(gè)性需求，工廠也能滿足。
走進(jìn)兩平方米的小隔間，四個(gè)方向安裝了多個(gè)攝像頭，幾秒鐘即可完成全身掃描，不只能精準(zhǔn)捕捉肩寬、腰圍、袖長(zhǎng)等基礎(chǔ)尺寸，還能識(shí)別溜肩、駝背等體態(tài)特征，自動(dòng)生成貼合個(gè)人身形的數(shù)字模型，形成有80多組數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)包。
這家智慧工廠，人工智能的技術(shù)和理念已經(jīng)運(yùn)用到從量體到裁衣、從生產(chǎn)到市場(chǎng)反饋的全過(guò)程。新技術(shù)的支持下，消費(fèi)者有了更多的選擇，企業(yè)也完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了煥新，支持著中國(guó)制造和中國(guó)品牌走向更高端。
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